ハードウェアCNC加工工場は何に注意すべきですか?ホンハイ金物加工工場体験

企業は低収益時代に突入した。コストを増やしながら製品価格を下げて利益を増やすにはどうすればよいでしょうか?生産効率を向上させ、コストを削減することは、私たちにとって新たな課題です。例えば、コスト削減、お金を節約する方法、お金を節約する方法、生産効率を向上させる方法、生産効率を向上させる方法は何ですか？

この言葉を見れば、実際のところ、現代の競技が多すぎることは誰もが知っています。あらゆる面での競争は、製品の価格、製品の品質だけでなく、企業の信用だけでなく、企業の強みも異なります。

私の観点からすると、実際、これらの問題は、組織構造、人材の活用、新技術の使用、建設など、包装会社の問題を解決するためのその他の側面に至るまで、多くの改善によって解決できると考えています。ハードウェア加工工場の問題は上司の問題と同じです。おそらく多くの企業が同じ問題を抱えているでしょう。彼らはジレンマから利益を得るために、さまざまな方法でハードウェア工場を改善できます。

これらの問題について、実際の方法と組み合わせて、ハードウェア工場を例として、私がどのように解決したかを見てみましょう。

1. ハードウェア加工工場は通常、金型部門、製造部門、表面処理部門、総会部門または国務院グループと一部の管理部門（人事、営業、財務、情報、販売など）で構成されます。金型部門と製造部門がこれらの分野の主要な部門です（通常、金型部門はテクニカルセンターにあり、主に編集、金型設計、およびその他の関連製品の技術的問題を担当します）。なぜそれらが主要な部門なのでしょうか?彼らは製品原価のほぼ70％から70％を占める最大のコストの1つであるコストを使用するため、従業員の給料をコントロールしながらコストテクノロジーをコントロールする方法はあまり大きくなく、従業員の給料は地域レベルに応じて与えられる、与えられない。したがって、中小企業の場合、従業員の月給は 150 ドル以上ですが、500 人に換算すると 75,000 ドルにすぎません。 75000というのは一式の金型費用だけなので、利益を上げるためには技術で得なければなりません。

2. 1 つはサンプルです。製品の製造サイクルの長さも重要なポイントです。サンプルサイクルが短いほど、企業の強みが反映されます。顧客が注文してお金を稼ぐことが容易になります。しかし、サンプルや製品の生産サイクルはさまざまな部門で構成されており、1つの部門だけで解決できるものではありません。したがって、各部門が協力して生産サイクルを短縮する必要があります。生産サイクルは金型の生産サイクルに直接関係しており、金型の製作時間だけでもサンプル製作時間全体の60％以上を占めるため、金型の時間を管理することもコスト削減の大きな戦略となります。

これらの問題は、金型の品質、部門の連携、企業力、製品の品質、工場製品の生産時間として要約できます。これらの問題を解決するにはどうすればよいでしょうか?これが私の分析です: 1. 金型の品質の問題。金型には良し悪しがあるため、企業は金型の成功とコスト削減を達成するために、問題を改善するための新技術を導入する必要があります。ハードウェア工場では、鋳造やコールドスタンピングによる金型成形を行う工場ですので、金型設計の合理性や不良品の問題の有無を分析し、計算と解析を通じて不良を修正するためのダイフローソフトウェアを導入することができます。最終的にテストを成功させるという目標を達成することで、ダイのメンテナンスコストを大幅に削減し、デバッグとダイの生産サイクルを短縮します。金型の問題を解決し、コストを70%～85%削減します。 2. 部門連携とは、一般に技術部門と製造部門との連携の問題である。適切でない場合、両部門間で問題が解消されるため、サンプルの作成が困難になり、生産サイクルとコストが増加します。行動の原因